কীভাবে একটি কেবল গ্রানুলেটর মেশিনের বাছাইয়ের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করবেন?

I. কোর বাছাই সূচক পরীক্ষা
1। তামার চাল বিশুদ্ধতা
শিল্পের মানগুলির জন্য 99.5% এর চেয়ে বেশি বা সমান তামা বিশুদ্ধতা এবং প্লাস্টিকের অবশিষ্ট তামার 0.3% এর চেয়ে কম বা সমান প্রয়োজন।
পরিমাপ পদ্ধতি: এলোমেলোভাবে 500 গ্রাম তামার চালের নমুনা করুন, অমেধ্যের জন্য ম্যানুয়ালি বাছাই করুন এবং তারপরে ওজন করুন এবং গণনা করুন।
2। ওয়্যার শেথ অবশিষ্টাংশের তামার হার
উচ্চ - মানের সরঞ্জামগুলি তারের শীটে <0.3% এর একটি অবশিষ্ট তামার সামগ্রী অর্জন করা উচিত।
সূক্ষ্ম তামা পাউডার পুনরুদ্ধার পরীক্ষা করার দিকে মনোনিবেশ করুন (ডাস্ট কালেক্টর এবং কপার পাউডার পুনরুদ্ধার সিস্টেমটি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত)।
Ii। মূল প্রভাবক কারণগুলির সনাক্তকরণ
1। এয়ারফ্লো বাছাই সিস্টেম
এয়ারফ্লো বাছাই করা বিছানা কোণ (প্রস্তাবিত 15-30 ডিগ্রি) এবং স্ক্রিনের আকারের সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন।
বায়ু প্রবাহ এবং কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি টেন্ডেমে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য ফ্রিকোয়েন্সি মডুলেটর সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন।
2। সরঞ্জামের স্থায়িত্ব
মেশিন স্তরের ত্রুটি কম্পনটি 2 মিমি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত এবং প্রশস্ততা অভিন্ন হওয়া উচিত।
অপারেটিং আওয়াজ পর্যবেক্ষণ; অস্বাভাবিক কম্পন ভারবহন বা পর্দার সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
Iii। - সাইট যাচাইকরণ পদ্ধতিতে
1। লাইভ ম্যাটারিয়াল টেস্ট
লক্ষ্য উপাদান (যেমন, স্বয়ংচালিত তারের জোতা/ডেটা কেবল) ব্যবহার করুন এবং 2 ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে চালান। আউটলেটে তামা কোর এবং তারের শিটের পৃথকীকরণ দক্ষতা পরিমাপ করুন।
2। শক্তি খরচ পর্যবেক্ষণ
600-ধরণের সরঞ্জামগুলির সাধারণ বিদ্যুতের খরচ 30 কেডব্লিউ · এইচ/টনের চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত। অতিরিক্ত বিদ্যুৎ খরচ বাছাইয়ের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
Iv। সাধারণ সমস্যার সমাধান
দরিদ্র বাছাই: ব্লকেজের জন্য স্ক্রিনটি পরীক্ষা করুন (প্রতি 8 ঘন্টা পরিষ্কার করুন) বা সরঞ্জাম পরিধান (এসকেডি -11 অ্যালো সরঞ্জামের জীবন 500 ঘন্টা)।
তামা গুঁড়ো ক্ষতি: একটি প্রচলিত জল বিভাজক যুক্ত করা সূক্ষ্ম তামা পুনরুদ্ধারের হার বাড়িয়ে তুলতে পারে।