কিভাবে নিয়মিত একটি তারের বিভাজক মেশিন বজায় রাখা
Jun 19, 2026
I. দৈনিক পরিচ্ছন্নতা (প্রতিটি শিফটের বন্ধের পরে সম্পাদন করুন) সরঞ্জাম পরিচালনার সময় ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ সহজেই জমা হয়, বায়ু নালী এবং পর্দা আটকে যায়, বাছাইয়ের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে:
1. ক্রাশিং চেম্বার ক্লিনিং: সেকেন্ডারি স্টার্টআপের সময় অত্যধিক লোড প্রতিরোধ করতে অবশিষ্ট তারের টুকরোগুলি সরান;
2. এয়ার সেপারেশন পাইপলাইন ক্লিনিং: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণের ফলে প্লাস্টিকের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে একটি উচ্চ চাপের এয়ারগান ব্যবহার করে মাসে অন্তত একবার পরিষ্কার করুন;
3. ভাইব্রেটিং স্ক্রিন আনক্লগিং: পলিউরেথেন স্ক্রীন প্লেটে বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, স্ক্রিনিং রেট নিশ্চিত করতে দ্রুত ফ্লাশ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
২. পর্যায়ক্রমিক তৈলাক্তকরণ (প্রতি 200 ঘন্টা অপারেশনের পরে) দুর্বল তৈলাক্তকরণ ভারবহন ক্ষতি এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম ব্যর্থতার একটি প্রধান কারণ:
1. প্রধান শ্যাফ্ট বিয়ারিং এবং গিয়ারবক্সের মতো মূল উপাদানগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস যোগ করুন;
2. একটি ম্যানুয়াল গ্রীস পাম্প বা গ্রীস বন্দুক ব্যবহার করুন পর্যাপ্ত কিন্তু অতিরিক্ত গ্রীস না নিশ্চিত করতে;
3. শুষ্ক ঘর্ষণ এড়াতে তৈলাক্তকরণের আগে তেলের প্যাসেজে ব্লকেজের জন্য পরীক্ষা করুন।
III. মূল উপাদান পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন (প্রতি 600 ঘন্টা বা 80 টন উপাদান প্রক্রিয়াকরণের পরে) দুর্বল অংশের পরিধান সরাসরি ক্রাশিং অভিন্নতা এবং পৃথকীকরণের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে:
1. মুভিং/ফিক্সড ব্লেড পরিদর্শন: ব্লেডের প্রান্তে পরিধান পরিমাপ করুন। যখন ক্রমবর্ধমান পরিধান 0.5 মিমি অতিক্রম করে তখন ফলকটি প্রতিস্থাপন করুন; অন্যথায়, কণার আকার অসমতার হার 31% বৃদ্ধি পাবে।
2. পর্দার অবস্থা মূল্যায়ন: পলিউরেথেন স্ক্রিন প্লেটের আয়ু প্রায় 1200 কর্মঘন্টা। এই জীবনকাল অতিক্রম করলে তামার কণা প্রবেশের হার 2.8 গুণ বৃদ্ধি পায়।
3. সংযোগকারীর নিবিড়তা: আলগা বোল্ট এবং বাদাম পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে গ্রাইন্ডিং রোলার সমাবেশের সংযোগ বিন্দুতে।
IV সিস্টেম পরিদর্শন (মাসিক)
1. মোটর কারেন্ট, ভারবহন তাপমাত্রা (সাধারণত 70 ডিগ্রির কম বা সমান), এবং গিয়ারবক্স তেলের তাপমাত্রা (80 ডিগ্রির কম বা সমান) পরীক্ষা করুন।
2. সরঞ্জাম কম্পন এবং শব্দ নিরীক্ষণ. অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং অস্বাভাবিক শিস বা ঝাঁকুনি সনাক্ত করা হলে তদন্ত করুন।
3. সিলিং পয়েন্ট পরিদর্শন: নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটাতে লিক প্রতিরোধ করার জন্য শ্যাফ্ট সীল এবং মেশিন কভার জয়েন্টগুলিতে ফুটো পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করুন।








