শ্রেডার মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা

I. দৈনিক অপারেশনে মূল সতর্কতা

উপাদান সহ মেশিন বন্ধ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ: প্রতিটি অপারেশনের পরে, মেশিনটিকে অবশ্যই 1-2 মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকতে দিতে হবে যাতে চেম্বার থেকে অবশিষ্ট উপাদানগুলি পরিষ্কার করা যায়, উপাদান রিবাউন্ড এবং ব্লেড শ্যাফ্টের জ্যামিং প্রতিরোধ করে৷ স্পঞ্জ এবং প্লাস্টিকের মতো সহজে রিবাউন্ডিং উপকরণগুলি পরিচালনা করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

মেশিন চালানোর সময় উপাদান পরিষ্কার করা বা পরিষ্কার করা নিষিদ্ধ করুন: যদি উপাদানে বাধা দেখা দেয়, তবে ব্লকেজ পরিষ্কার করার জন্য একটি বিশেষ হুক ব্যবহার করার আগে মেশিনটি বন্ধ করতে হবে, বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং একটি ট্যাগ দিয়ে লক করতে হবে। মেশিনটি চলাকালীন কখনই আপনার হাত বা সরঞ্জাম দিয়ে পরিচালনা করবেন না।

এমনকি খাওয়ানো, ওভারলোডিং এড়ানো: একবারে খুব বেশি উপাদান বা ব্যাগের পুরো বান্ডিল খাওয়ানো সহজেই ক্ষণস্থায়ী মোটর ওভারলোড এবং রিডিউসার শ্যাফ্ট ভেঙে যেতে পারে। অবিচ্ছিন্ন এবং এমনকি খাওয়ানো বজায় রাখুন এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে লোড নিয়ন্ত্রণ করুন।

শুরু করার আগে তিনটি চেক-: চেম্বারে বিদেশী বস্তুর জন্য পরীক্ষা করুন, সুরক্ষামূলক ডিভাইসগুলি অক্ষত আছে তা নিশ্চিত করুন এবং সরঞ্জামগুলি একটি নিরাপদ সূচনা অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন৷

২. পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্ট

ব্লেড ম্যানেজমেন্ট: ব্লেডগুলি শ্রেডার মেশিনের "দাঁত" এবং নিয়মিত পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যখন কাটিয়া প্রান্তের ব্যাসার্ধ 0.5 মিমি অতিক্রম করে বা চিপিং হয়, তখন এটিকে আবার তীক্ষ্ণ বা প্রতিস্থাপন করতে হবে। একটি পৃষ্ঠ পেষকদন্ত ব্যবহার করে তীক্ষ্ণ করা উচিত; অ্যানেলিংয়ের সময় নরম হওয়া রোধ করতে অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার দিয়ে ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ: স্পিন্ডেল বিয়ারিং এবং রিডুসারের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য নির্দিষ্ট ধরণের গ্রীস (যেমন, NLGI 2# উচ্চ-তাপমাত্রা লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস) পর্যায়ক্রমে প্রয়োগ করা প্রয়োজন। অপারেশনের প্রথম 240 ঘন্টা পরে এবং তারপরে প্রতি 5000 ঘন্টা বা ছয় মাস পর রিডুসার তেল পরিবর্তন করতে হবে।

স্ক্রিন এবং ডিসচার্জ সিস্টেম: ব্লকেজ বা ক্ষতির জন্য নিয়মিতভাবে স্ক্রীন পরীক্ষা করুন। সমাপ্ত পণ্যে অভিন্ন কণার আকার নিশ্চিত করতে স্রাব বাধাগ্রস্ত হলে অবিলম্বে স্ক্রিনটি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

ফাস্টেনার পরিদর্শন: প্রতি শিফটে বা সপ্তাহে ব্লেডের বোল্ট এবং অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি শিথিলতার জন্য পরীক্ষা করুন যাতে কম্পনের কারণে অংশগুলি পড়ে যাওয়া বা ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।

III. নিরাপত্তা এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং নিয়ম:

বিদেশী বস্তু নিষিদ্ধ: পাথর, লোহার ব্লক, উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত অংশ, এবং অন্যান্য নিষ্কাশনযোগ্য বস্তু ব্লেড এবং টাকুকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। খাওয়ানোর আগে বাছাই করা আবশ্যক।

[আরো বিশদ বিবরণ বাদ দেওয়া হয়েছে] অপারেটরদের অবশ্যই ঘূর্ণায়মান অংশগুলির কাছে যাওয়া উচিত নয়: খাওয়ানোর সময়, স্প্ল্যাশিং উপাদান থেকে আঘাত এড়াতে সরঞ্জামের পাশে দাঁড়ান। ফিড ইনলেটে আপনার মাথা বা হাত রাখা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণের সাথে সজ্জিত: আধুনিক শ্রেডার মেশিনে বর্তমান এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় বিপরীত ফাংশন থাকা উচিত। যদি প্রধান মোটর বর্তমান ক্রমাগত 15% দ্বারা রেট মান অতিক্রম করে, সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম এবং সমস্যা সমাধানের জন্য বিপরীত করা উচিত।

IV দীর্ঘ-মেয়াদী সঞ্চয়স্থান এবং গভীরতার-রক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিত ওভারহল: অপারেশনের প্রতি 1000 ঘন্টা বা প্রতি ছয় মাসে একটি মধ্যমেয়াদী ওভারহল করার পরামর্শ দেওয়া হয়, স্পিন্ডল মিসলাইনমেন্ট, ড্রাইভ বেল্টের টান এবং কাপলিং অ্যালাইনমেন্ট পরীক্ষা করা; প্রতি 2000 ঘন্টায় রিডুসার গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন এবং কুলিং সিস্টেম পরিষ্কার করুন।

দীর্ঘ-শাটডাউন সুরক্ষা: সরঞ্জামগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন, কাটার শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংয়ের মতো উন্মুক্ত ধাতব অংশগুলিতে মরিচা-বিরোধী তেল প্রয়োগ করুন এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করুন৷