কেবল গ্রানুলেটর মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সতর্কতাগুলি কী কী?

1। যান্ত্রিক অংশগুলি রক্ষণাবেক্ষণ
ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি পরীক্ষা করুন: নিয়মিত বেল্ট এবং চেইনের মতো সংক্রমণ অংশগুলির দৃ ness ়তা এবং পরিধান পরীক্ষা করুন। যদি বেল্টটি খুব আলগা হয় তবে এটি পিছলে যায় এবং সংক্রমণ দক্ষতা প্রভাবিত করবে; যদি এটি খুব টাইট হয় তবে এটি ভারবহন লোড বাড়িয়ে দেবে এবং অংশগুলির পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। যদি চেইনটি মারাত্মকভাবে পরিধান করা হয় তবে এটি দাঁত লাফাতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে। যদি বেল্টটি মারাত্মকভাবে পরা হয় বা চেইন পিচটি দীর্ঘ হয় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ক্রাশার অংশগুলি পরীক্ষা করুন: ক্রাশারটি কেবল গ্রানুলেটর মেশিনের মূল উপাদান। ঘন ঘন ক্রাশিং সরঞ্জাম বা হাতুড়ি মাথার পরিধান পরীক্ষা করুন। সরঞ্জাম বা হাতুড়ি মাথার অতিরিক্ত পরিধান দুর্বল ক্রাশিং প্রভাবের দিকে পরিচালিত করবে এবং সরঞ্জামগুলির বোঝা বাড়িয়ে তুলবে। এছাড়াও, ক্রাশার স্ক্রিনটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি এটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে তামা ধানের কণার আকার অসম হবে এবং সময়মতো পর্দা প্রতিস্থাপন করা দরকার।
ভারবহন শর্তে মনোযোগ দিন: অপারেশন চলাকালীন ভারবহন একটি বৃহত বোঝার অধীনে রয়েছে এবং এর তৈলাক্তকরণ এবং তাপমাত্রা নিয়মিত পরীক্ষা করা দরকার। ভারবহন গ্রীস যথেষ্ট কিনা তা নিশ্চিত করুন। যদি গ্রীসটি অবনতি বা শুকানো হতে পারে তবে এটি পরিষ্কার করা উচিত এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। একই সময়ে, অপারেশন চলাকালীন ভারবহন অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন আছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। যদি তা হয় তবে এটি হতে পারে যে ভারবহনটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা দরকার।
2। বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
লাইন সংযোগটি পরীক্ষা করুন: প্রতিটি টার্মিনাল দৃ firm ় এবং আলগা বা জারণযুক্ত নয় তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত বৈদ্যুতিক সার্কিটের সংযোগটি পরীক্ষা করুন। আলগা টার্মিনালগুলি দুর্বল যোগাযোগ, অতিরিক্ত গরম এবং এমনকি বৈদ্যুতিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। একই সময়ে, তারগুলি ক্ষতিগ্রস্থ বা বয়স্ক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি তা হয় তবে শর্ট সার্কিট এবং ফুটো দুর্ঘটনা রোধ করতে তাদের সময় প্রতিস্থাপন করা উচিত।
পরিষ্কার বৈদ্যুতিক উপাদান: ধূলিকণা এবং তেলের মতো অমেধ্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভায় যোগাযোগকারী এবং রিলেগুলির মতো বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। উপাদানটির পৃষ্ঠ থেকে ধুলো অপসারণ করতে একটি পরিষ্কার কাপড় বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন যাতে এটি তাপকে ভালভাবে বিলুপ্ত করে এবং সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে।
বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলি পরীক্ষা করুন: রেটেড রেঞ্জের মধ্যে পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য মোটরটির ভোল্টেজ, বর্তমান এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সনাক্ত করতে নিয়মিত মাল্টিমিটারগুলির মতো পেশাদার বৈদ্যুতিক সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। যদি মোটর স্রোত খুব বড় হয় বা ভোল্টেজ অস্থির হয় তবে কারণটি সময়মতো পরীক্ষা করা উচিত। এটি হতে পারে যে মোটরটি ওভারলোড হয়েছে, বিদ্যুৎ সরবরাহ ত্রুটিযুক্ত, বা মোটর নিজেই কোনও সমস্যা আছে।
3 ... অন্যান্য সতর্কতা
সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার রাখুন: সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপের সময়, তামা চিপস, ধূলিকণা এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি পৃষ্ঠ এবং সরঞ্জামের অভ্যন্তরে মেনে চলবে এবং সেগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। বিশেষত ফিড বন্দর, স্রাব বন্দর এবং বাছাই করা সিস্টেমে, সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে অমেধ্যের জমে রোধ করে।
অভিন্ন খাওয়ানোর বিষয়টি নিশ্চিত করুন: খাওয়ানোর সময়, নিশ্চিত করুন যে উপাদানটি তারের গ্রানুলেটর মেশিনে সমানভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবেশ করে এবং খুব দ্রুত বা খুব ধীর খাওয়ানো এড়িয়ে চলুন। খুব দ্রুত খাওয়ানো হঠাৎ করে সরঞ্জামগুলির বোঝা বাড়িয়ে তুলবে, যা মোটর ওভারলোড এবং ক্রাশার বাধা হিসাবে সমস্যা হতে পারে; খুব ধীর খাওয়ানো উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে।
জল এবং তেল সার্কিটগুলি পরীক্ষা করুন: কিছু তারের গ্রানুলেটর মেশিনগুলির জন্য জল কুলিং বা তেল কুলিংয়ের প্রয়োজন হয়, নিয়মিত জল এবং তেল সার্কিটগুলি পরীক্ষা করুন। কুলিং সিস্টেমের জল এবং তেলের স্তরগুলি স্বাভাবিক, পানির গুণমান পরিষ্কার এবং জল বা তেল ফুটো নেই তা নিশ্চিত করুন। যদি জল বা তেল সার্কিটটি অবরুদ্ধ থাকে তবে অতিরিক্ত গরমের কারণে সরঞ্জামগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেওয়ার জন্য এটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত।