কিভাবে একটি তারের গ্রানুলেটর মেশিন বজায় রাখা?

I. দৈনিক কাজ: পরিষ্কার এবং পরিদর্শন

1. অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করুন: প্রতিটি কর্মদিবসের পরে, তামার দানা এবং প্লাস্টিকের ধুলো অপসারণ করে ক্রাশিং চেম্বার, স্ক্রিন, ডিসচার্জ পোর্ট এবং ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা ভালভাবে পরিষ্কার করুন। স্ক্রীন এবং ফিড ইনলেটের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন, কারণ উপাদান জমে সহজেই বাধা সৃষ্টি করতে পারে, বাছাইয়ের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে।

2. সরঞ্জামের অবস্থা পরীক্ষা করুন: আলগা বোল্টের জন্য পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে ক্রাশার ব্লেড এবং স্পন্দিত স্ক্রিন স্প্রিং সংযোগকারীগুলিতে।

স্লিপেজ বা ভাঙ্গন রোধ করতে বেল্টের টান পরীক্ষা করুন যা পাওয়ার ট্রান্সমিশন ব্যর্থতা হতে পারে।

3. অস্বাভাবিক অপারেশনের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন: অপারেশন চলাকালীন, শব্দ নির্ণয়ের দিকে মনোযোগ দিন: অস্বাভাবিক শব্দ, তীব্র কম্পন, বা মোটর অতিরিক্ত গরম হলে, অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং সমস্যা সমাধান করুন যাতে ছোট সমস্যাগুলি বড় ত্রুটির দিকে না যায়।

২. সাপ্তাহিক/দ্বি-সাপ্তাহিক: তৈলাক্তকরণ এবং উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ

1. বিয়ারিং তৈলাক্তকরণ: প্রতি 7-15 দিন, ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে এবং কম অপারেটিং শব্দ কমাতে প্রধান শ্যাফ্ট বিয়ারিং এবং ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বিয়ারিংগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রা লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস প্রয়োগ করুন৷

গ্রীষ্ম এবং শীতকালে উচ্চ-তাপমাত্রা হ্রাস বা নিম্ন-তাপমাত্রা দৃঢ়তা রোধ করতে বিভিন্ন ধরনের লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করুন।

2. স্ক্রীন ক্লিনিং এবং ইন্সপেকশন: স্ক্রীন হল একটি মূল উপাদান যা বাছাই করার দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। তামার দানাগুলি প্রয়োজনীয় আকার পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্ষতি বা বাধাগুলি পরীক্ষা করে প্রতি দুই সপ্তাহে এটিকে আলাদা করে পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

3. ব্লেডের অবস্থার মূল্যায়ন: ফলকের প্রান্তগুলি নিস্তেজ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি চূর্ণ করা কণাগুলি অসম হয় বা আউটপুট দক্ষতা কমে যায়, তাহলে দ্রুত তাদের তীক্ষ্ণ বা প্রতিস্থাপন করুন। সাধারণত, প্রতি 10 টন তারের প্রক্রিয়াকরণের পরে একবার ব্লেডগুলিকে তীক্ষ্ণ করুন। একাধিক তীক্ষ্ণ করার পরে যদি ফাঁকটি খুব বড় হয়ে যায় তবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

III. মাসিক/ত্রৈমাসিক: গভীর{1}}রক্ষণাবেক্ষণ এবং সিস্টেম ডিবাগিং

1. ট্রান্সমিশন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: বেল্ট, চেইন, এবং মোটর সংযোগ পরিধান পরীক্ষা করুন. বিদ্যুতের ক্ষতি রোধ করতে টেনশন সামঞ্জস্য করুন বা বার্ধক্যের অংশগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

2. বাছাই সিস্টেম ক্রমাঙ্কন: তামা এবং প্লাস্টিকের সম্পূর্ণ বিচ্ছেদ নিশ্চিত করতে বায়ুপ্রবাহের গতি, কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি এবং বায়ু শ্রেণীবিভাগের উচ্চতা কোণ সামঞ্জস্য করুন।

যদি তামার দানাগুলিতে প্লাস্টিক থাকে বা প্লাস্টিকের মধ্যে তামা থাকে তবে ধুলো অপসারণ নালীতে বাধা এবং চৌম্বক বিভাজকের ত্রুটি পরীক্ষা করুন।

3. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম পরীক্ষা: মোটর অপারেটিং কারেন্ট স্থিতিশীল কিনা, কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের তারের ঢিলা হলে এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে জরুরি স্টপ বোতামটি সংবেদনশীল এবং কার্যকর কিনা তা পরীক্ষা করুন।

IV দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের সতর্কতা:

1. ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন: ক্রমাগত অপারেশন 10 ঘন্টার বেশি হওয়া উচিত নয়। দুই-শিফ্টের ভিত্তিতে কাজ করার সময়, মেশিনটি 1-2 ঘন্টার জন্য ঠান্ডা করা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করা উচিত।

2. স্ট্যান্ডার্ডাইজ ফিডিং পদ্ধতি: "তাড়াতাড়ি এবং দ্রুত খাওয়ানো" এড়াতে সমানভাবে খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, যা দম বন্ধ হতে পারে বা হঠাৎ করে কারেন্ট বৃদ্ধি পেতে পারে।

3. অপারেটিং রেকর্ডগুলি বজায় রাখুন: সমস্যা ট্রেসিং এবং অপ্টিমাইজ করা পরিচালনার সুবিধার্থে সরঞ্জামের ত্রুটি, রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং প্রতিস্থাপিত অংশগুলির মতো তথ্য রেকর্ড করুন।